Máquina de moldeo por fundición en area
Podemos fornecer artigos de alta calidade, prezos competitivos e a mellor atención ao comprador. O noso obxectivo para a máquina de moldeo por fundición en area é "Se chegas aquí con dificultades e nós ofrecémosche un sorriso para levar". O obxectivo principal da nosa empresa é deixar unha memoria satisfactoria para todos os clientes e establecer unha relación comercial a longo prazo con compradores e usuarios de todo o mundo.
Podemos fornecer artigos da máis alta calidade, prezos competitivos e a mellor atención ao comprador. O noso destino é "Vén aquí con dificultades e ofrecémoslle un sorriso para levar". Se algún produto satisface a súa demanda, non dubide en contactar connosco. Estamos seguros de que calquera consulta ou requisito recibirá atención inmediata, produtos e solucións de alta calidade, prezos preferenciais e transporte económico. Atentamente, amigos de todo o mundo a chamar ou vir de visita para discutir a cooperación para un futuro mellor!
Visión xeral

A máquina de moldeo de caixas por separación horizontal da serie JN-FBO integra as vantaxes da descarga vertical de area, o moldeo e a separación horizontal. Cada vez é máis a preferida pola xente con coñecementos da industria.
A estrutura de expulsión de molde de dobre cara xirará as caixas de area superior e inferior 90 graos e combinará perfectamente a area proxectada en dirección vertical e tipo bisección de auga. Dende a parte superior do balde de area coa presión, a caída de presión distribúese uniformemente por todo o balde de area, a area de arriba abaixo cara á caixa de area, a distancia de fluxo de area é curta, polo que ten o mellor rendemento de recheo, o gradiente de presión de area é baixo, a area no balde pola súa resistencia compacta é pequena, é fácil de lanzar area e non produce derrames nin perforacións. O deflector de area está instalado na boca de area da caixa de area para cambiar a dirección do fluxo de area, controlando eficazmente a dirección do fluxo de area no proceso de fluxo de area, de xeito que o fluxo de area evite o molde e se refracte no coño da forma, o que non só protexe a forma, senón que tamén enche poderosamente a parte de sombra da forma! Demostrouse innumerables veces na práctica de produción que o deflector é o mellor dispositivo para resolver os dous problemas anteriores de forma moi eficaz!
O marco preenchido superior e a caixa de area superior, o marco preenchido inferior e a caixa de area inferior son un só, e o grosor do molde de area está completamente determinado por canto entra a placa compactada na caixa de area. O menú de selección do grosor da area está configurado no panel de operacións de comunicación home-máquina do armario de control da máquina de moldeo, de xeito que o grosor da area se pode axustar comodamente de forma continua segundo os requisitos do proceso de fundición na produción. O uso máis económico da area de moldeo. Para evitar que a placa compactada se pegue á area en zonas frías, instálase un dispositivo de calefacción na placa compactada.
No proceso de moldeo, cada proceso require unha velocidade e presión de acción diferentes. Empregamos tecnoloxía de servo electrohidráulico controlado por bomba. A resposta de alta velocidade do servomotor utilízase para realizar o modo de subministración de aceite en tempo real e realízase o control preciso das diferentes presións e caudais requiridos en cada proceso. Elimina a perda de enerxía da estrangulación de alta presión, supera o problema da estrangulación de alta presión causado polo sistema tradicional de "servo de control de válvulas", o que aforra enerxía e reduce a temperatura do aceite do sistema.
Características
1. Segundo as pezas fundidas con diferente altura de area, a altura da area de disparo do molde de area superior e inferior pódese axustar linealmente de forma continua, o que aforra a cantidade de area utilizada e reduce o custo de produción.
2. Use o servomotor para controlar a tecnoloxía da bomba de aceite, axuste oportunamente a velocidade do motor para aforrar enerxía, reducir a temperatura do aceite e o fenómeno de quecemento, sen necesidade de dispositivo de refrixeración por auga.
3. O sistema hidráulico está deseñado e fabricado por expertos chineses en investigación naval, o que garante unha calidade militar fiable.
4. A parte de entrada de area está instalada co deflector de area, que cambia a dirección do fluxo de area e controla eficazmente a dirección do fluxo de area no proceso de fluxo de area, de xeito que o fluxo de area evita o modelo e se refracta cara á parte púbica da aparencia, o que non só protexe a aparencia, senón que tamén enche poderosamente a parte da sombra da aparencia.
5. Deslice o núcleo de area da caixa inferior para traballar nunha posición máis segura, natural e sen esforzo.
6. A area dispárase verticalmente desde o balde de area cara á caixa de area de arriba a abaixo, co mellor rendemento de recheo de area.
7. O molde de area compactada xira 90 graos horizontalmente para empurrar a peza fundida cara a fóra.

Especificacións
| FORMULARIO | JN-FB03 | JN-FB04 | |
| Tamaño da moldura | Lonxitude e anchura | 500 × 600 | 600×700 |
| 508 × 610 | 609 × 711 | ||
| 508 × 660 | 650×750 | ||
| 550 × 650 |
| ||
| Altura | Caixa superior | 130-200 Axustable linealmente | 180-250 Axustable linealmente |
| (180-250 Axustable linealmente) | (130-200 Axustable linealmente) | ||
| Caixa inferior | 130-200 Axustable linealmente | 180-200 Axustable linealmente | |
| (180-250 Axustable linealmente) | (130-250 Axustable linealmente) | ||
| Métodos de moldeo | Inversión da caixa de area: inversión de 90 graos + toma superior + compactación + caixa de separación horizontal | ||
| xeito de configuración do núcleo | A caixa inferior deslízase automaticamente cara a fóra do núcleo inferior | ||
| Velocidade de moldeo (MÁX) | 115 modo/h (o tempo de inactividade do núcleo non está incluído) | Modo 95/h (o tempo de inactividade do núcleo non está incluído) | |
| Modo de condución | Control hidráulico de aire comprimido e servomotor | ||
| Consumo de aire | 1,2 Nm³/molde | 2,5 Nm³/molde | |
| Presión de aire de traballo | 0,5-0,55 MPa (5-5,5 kgf/cm³) | ||
| Especificación da fonte de alimentación | CA 380V (50Hz) funciona con CA 220V, corrente continua CC 24V | ||
| Peso de lanzamento (MÁX) | 117-201 kg | 195-325 kg | |
Imaxe de fábrica
Máquina de moldeo de corte vertical, moldeo e separación horizontal JN-FBO
Maquinaria Juneng
1. Somos un dos poucos fabricantes de maquinaria de fundición en China que integra I+D, deseño, vendas e servizo.
2. Os principais produtos da nosa empresa son todo tipo de máquinas de moldeo automáticas, máquinas de vertido automáticas e liñas de montaxe de modelado.
3. O noso equipo admite a produción de todo tipo de pezas fundidas de metal, válvulas, pezas de automóbiles, pezas de fontanería, etc. Se o precisa, póñase en contacto connosco.
4. A empresa estableceu un centro de servizo posvenda e mellorou o sistema de servizo técnico. Conta cun conxunto completo de maquinaria e equipos de fundición, de excelente calidade e a prezos accesibles.


A máquina de separación e desmoldaxe horizontal da serie JN-FBO combina as vantaxes do chorro de area vertical, o moldeo e a separación horizontal. Cada vez é máis a favorita dos expertos da industria.
A estrutura de desempaquetado do modelo de dobre cara inverte as caixas de area superior e inferior 90 graos, combinando perfectamente a separación vertical e horizontal do chorro de area. Aplicando presión de aire desde a parte superior do balde de area, a caída de presión distribúese uniformemente por todo o balde de chorro de area. O molde de area inxéctase desde o balde de area na caixa de area de arriba a abaixo, e a distancia de fluxo de area é curta, obtendo así o mellor rendemento de recheo. O gradiente de presión de aire na area de moldeo é baixo e a forza de compactación sobre a area de moldeo no balde é pequena, o que facilita a inxección de area sen causar andamiaxe nin perforación. Instalar unha placa guía de inxección de area no porto de inxección de area da caixa de area, cambiando a dirección do fluxo de area, controla eficazmente a dirección do fluxo de area durante o proceso de inxección de area e evita o reflexo do modelo na parte interior do patrón. Isto non só protexe o patrón, senón que tamén enche eficazmente a parte de sombra do patrón! Demostrouse innumerables veces na práctica de produción que os deflectores son o dispositivo máis eficaz para resolver os dous problemas anteriores!




