Máquina de moldeo sen frascoUn equipo de fundición moderno
A máquina de moldeo sen matraza é un dispositivo de fundición contemporáneo que se emprega principalmente para a produción de moldes de area, caracterizado por unha alta eficiencia de produción e un funcionamento sinxelo. A continuación, detallarei o seu fluxo de traballo e as súas principais características.
I. Principio básico de funcionamento das máquinas de moldeo sen frasco
As máquinas de moldeo sen matrazo utilizan placas de compresión dianteiras e traseiras para espremer a area de moldeo e darlle forma, completando o proceso de moldeo sen necesidade do soporte tradicional do matrazo. As súas principais características técnicas inclúen:
Estrutura de separación vertical: emprega un método de disparo e prensado para crear simultaneamente moldes de area superiores e inferiores. Este molde de dobre cara reduce a proporción area-metal a un 30 %-50 % en comparación coas estruturas dunha soa cara.
Proceso de separación horizontal: o recheo e a compactación da area prodúcense dentro da cavidade do molde. Os accionamentos hidráulicos/pneumáticos conseguen a compresión da carcasa do molde e o desmoldeo con presión mantida.
Método de compactación por disparo e prensado: Emprega unha técnica combinada de disparo e prensado para compactar a area, o que resulta en bloques de molde cunha densidade alta e uniforme.
II. Fluxo de traballo principal deMáquinas de moldeo sen matrazo
Fase de recheo de area:
A altura do marco de area establécese segundo a fórmula: H_f = H_t × 1,5 – H_b, onde H_f é a altura do marco de area, H_t é a altura do molde obxectivo e H_b é a altura da caixa de arrastre.
Configuración típica de parámetros:
Altura da caixa de arrastre: 60-70 mm (rango estándar: 50-80 mm)
Entrada de area na parede lateral do marco de area: colocada ao 60 % da altura
Presión de compactación: 0,4-0,7 MPa
Fase de moldeo por disparo e prensado:
Emprega tecnoloxía de inxección superior e inferior, o que garante un recheo completo e sen ocos. Isto é axeitado para pezas fundidas con formas complexas e protuberancias/rebaixes significativos.
Ambos os lados do bloque de molde presentan cavidades para moldes. O molde de fundición completo está formado pola cavidade entre dous bloques opostos, cun plano de separación vertical.
Os bloques de molde producidos continuamente empúrranse xuntos, formando unha longa cadea de moldes.
Fase de peche e vertido do molde:
O sistema de compuertas está situado na cara de separación vertical. A medida que os bloques se empurran uns contra os outros, cando se produce o vertido no medio da sarta de moldes, a fricción entre varios bloques e a plataforma de vertido pode soportar a presión de vertido.
As caixas superior e inferior deslízanse sempre sobre o mesmo conxunto de varillas guía, o que garante unha aliñación precisa do peche do molde.
Fase de desmoldeo:
Os accionamentos hidráulicos/pneumáticos conseguen a compresión da carcasa e o desmoldeo con presión mantida.
Inclúe unha estación de colocación de núcleos deseñada de forma práctica. A caixa de arrastre non precisa deslizarse nin xirar cara a fóra e a ausencia de piares obstrutivos facilita a colocación do núcleo.
III. Características operacionais deMáquinas de moldeo sen matrazo
Alta eficiencia de produción: para pezas fundidas pequenas, as taxas de produción poden superar os 300 moldes/hora. A eficiencia específica do equipo é de 26-30 segundos por molde (excluíndo o tempo de axuste do núcleo).
Funcionamento sinxelo: presenta un deseño de funcionamento dun só botón, que non require coñecementos técnicos especializados.
Alto nivel de automatización/intelixencia: equipado con funcións de visualización de fallos, o que facilita o diagnóstico de anomalías da máquina e causas de tempo de inactividade.
Estrutura compacta: funcionamento nunha soa estación. Os procesos, dende o moldeo ata o axuste do núcleo, o peche do molde, a extracción do frasco e a expulsión do molde, realízanse nunha soa estación.
IV. Vantaxes de aplicación das máquinas de moldeo sen frasco
Aforro de espazo: elimina a necesidade do soporte tradicional para matraces, o que resulta nunha pegada máis pequena do equipo.
Eficiente enerxeticamente e respectuoso co medio ambiente: funciona totalmente pneumático e só require un subministro de aire estable, o que resulta nun baixo consumo total de enerxía.
Forte adaptabilidade: axeitado para a produción eficiente e de gran volume de pezas fundidas de pequeno a mediano tamaño, tanto con núcleo como sen núcleo, nas industrias de fundición de ferro fundido, aceiro fundido e metais non ferrosos.
Retorno rápido do investimento (ROI): Ofrece vantaxes como baixo investimento, resultados rápidos e menores necesidades de man de obra.
Aproveitando a súa eficiencia, precisión e automatización, a máquina de moldeo sen matraza converteuse nun equipo vital na industria da fundición moderna, especialmente axeitada para a produción de gran volume de pezas fundidas de pequeno e mediano tamaño.
Quanzhou Juneng Machinery Co., Ltd. é unha filial de Shengda Machinery Co., Ltd. especializada en equipos de fundición. Unha empresa de I+D de alta tecnoloxía que leva moito tempo dedicada ao desenvolvemento e produción de equipos de fundición, máquinas de moldeo automáticas e liñas de montaxe de fundición.
Se precisas un/unhaMáquina de moldeo sen frasco, podes contactar connosco a través da seguinte información de contacto:
Xerente de vendas: Zoe
E-mail : zoe@junengmachine.com
Teléfono: +86 13030998585
Data de publicación: 29 de outubro de 2025