Nunhas empresas de automatización, a monitorización remota da industria 4.0 de dureza das máquinas de fundición e de moldaxe pode conseguir un seguimento e control remoto do proceso de produción en tempo real, coas seguintes vantaxes:
1. Monitorización en tempo real: a través de sensores e equipos de adquisición de datos, a información de dureza das máquinas de fundición e de moldeo pódese controlar en tempo real, incluíndo valores de dureza, cambios de curva, etc.
2. Control remoto: mediante a conexión de rede e o sistema de control remoto, as máquinas de fundición e conformación pódense operar e axustar remotamente para mellorar a eficiencia e flexibilidade da produción.
3. Análise de datos: os datos de dureza recollidos pódense analizar en tempo real e historial, e os parámetros do proceso e a calidade do produto pódense predecir mediante algoritmos e modelos para proporcionar estratexias de control e apoio á decisión máis precisos.
4. Aviso de avaría: ao controlar e analizar os datos de dureza das máquinas de fundición e de moldeo, pódense atopar a tempo condicións anormais e signos de avaría e pódese tomar medidas con antelación para evitar o tempo de inactividade e reducir as perdas.
5. Trazabilidade da calidade: a través do sistema de vixilancia remota, pódense rexistrar e rastrexar os datos de dureza de cada fundición para conseguir unha trazabilidade e trazabilidade da calidade, proporcionando soporte para a xestión da calidade e a certificación de calidade.
A través da vixilancia remota de Hardness Industry 4.0, as empresas de automatización poden conseguir un seguimento e control precisos do proceso de produción de máquinas de fundición e de moldeo, mellorando a eficiencia da produción, a calidade do produto e as capacidades de optimización do proceso.
Hora de publicación: 20-nov-2023