Nunha empresa de automatización, a industria de dureza 4.0 controlar remoto de fundicións e máquinas de moldura pode conseguir un control en tempo real e control remoto do proceso de produción, coas seguintes vantaxes:
1. Monitorización en tempo real: a través de sensores e equipos de adquisición de datos, a información de dureza das fundicións e as máquinas de moldura pódese controlar en tempo real, incluíndo valores de dureza, cambios de curva, etc.
2. Control remoto: a través do sistema de conexión de rede e control remoto, as máquinas de fundición e formación poden ser operadas e axustadas de forma remota para mellorar a eficiencia e flexibilidade da produción.
3. Análise de datos: os datos de dureza recollidos pódense analizar en tempo real e historia, e os parámetros do proceso e a calidade do produto pódense prever por algoritmos e modelos para proporcionar estratexias de control máis precisas e apoio á decisión.
4. Aviso de fallos: controlando e analizando os datos de dureza de fundición e máquinas de moldura, as condicións anormais e os signos de falla pódense atopar a tempo e pódese tomar con antelación para evitar o tempo de inactividade e reducir as perdas.
5. Rastrexabilidade de calidade: a través do sistema de vixilancia remota, os datos de dureza de cada fundición pódense rexistrar e rastrexar para conseguir unha rastrexabilidade e trazabilidade de calidade, proporcionando soporte para a xestión da calidade e a certificación de calidade.
A través da industria de dureza 4.0 Monitorización remota, as empresas de automatización poden conseguir un seguimento e control preciso do proceso de produción de fundición e máquinas de moldura, mellorando a eficiencia da produción, a calidade do produto e as capacidades de optimización de procesos.
Tempo de publicación: novembro-20-2023