China Factory Direct Direct Foundry Molding VERTICAL FLAPLESS MÁQUINA
Os nosos principios son os nosos principios, que nos axudarán nunha posición de mellor clasificación. Adherido ao principio da "calidade inicial, compradora suprema" para a fábrica de fábrica de China Direct Foundry, a máquina de moldura de fundición de area sen frasco vertical, xa que aínda máis consultas asegúrate de non esperar para entrar en contacto connosco. Grazas: a túa axuda inspíranos continuamente.
Os nosos principios son os nosos principios, que nos axudarán nunha posición de mellor clasificación. Adheríndose ao principio de "calidade inicial, comprador supremo" paraMáquina de moldura de area de fundición de China e liña de moldura, Os nosos produtos e solucións son amplamente recoñecidos e confiados polos usuarios e poden satisfacer as necesidades económicas e sociais continuas. Damos a benvida a clientes novos e antigos de todos os ámbitos da vida para contactar connosco para futuras relacións comerciais e logrando o éxito mutuo.
Visión xeral
Series JN-FBO Máquina de moldura de caixas horizontal de separación de caixas integra as vantaxes do disparo de area vertical, moldura e separación horizontal. É cada vez máis favorecido por persoas de coñecemento da industria.
A estrutura de expulsión de presular de plantilla de dobre cara converterá as caixas de area superior e inferior a 90 graos e combinará perfectamente a area de disparo en dirección vertical e tipo de bisección de auga. Desde a parte superior do cubo de area con presión, caendo de presión uniformemente distribuído en todo o cubo de area, a area de arriba cara abaixo na caixa de area, a distancia de area. area, e non a produción de cobertizo e perforación. O deflector de area está instalado na boca de area da caixa de area para cambiar a dirección do fluxo de area, controlar efectivamente a dirección do fluxo de area no proceso do fluxo de area, de xeito que o fluxo de area evita a plantilla e refracta no coño da forma, que non só protexe a forma, senón tamén enche a parte de sombra. Foi demostrado infinidade de veces na práctica de produción de que o deflector é o mellor dispositivo para resolver os dous problemas anteriores de xeito moi eficaz.
O cadro prefilado superior e a caixa de area superior, o cadro prefilado inferior e a caixa de area inferior son unha, e o grosor do molde de area está completamente determinado por canto entra a placa compactada na caixa de area. O menú de selección de grosor de area está configurado no panel de operacións de comunicación de Man-Machine do gabinete de control da máquina de moldear, de xeito que o grosor da area pode ser configurado convenientemente segundo os requisitos do proceso de fundición na produción. O uso máis económico da area de moldeo. Para evitar que a placa compactada se pegue á area en zonas frías, instalouse un dispositivo de calefacción na placa compactada.
No proceso de moldura, cada proceso require velocidade e presión de acción diferentes. Utilizamos a tecnoloxía electro-hidráulica controlada pola bomba. A resposta de alta velocidade do motor servo utilízase para realizar o modo de subministración de aceite en tempo real e realízase o control preciso de diferentes presión e caudal requiridos en cada proceso. Elimina a perda de enerxía de enerxía de aceleración de alta presión, supera o problema de aceleración de alta presión causada polo sistema tradicional de "control de control de válvulas", efecto de aforro de enerxía, ao tempo que reduce a temperatura do aceite do sistema.
Características
1. Segundo as fundicións con diferente altura de area, a altura de area do disparo do molde de area superior e inferior pode axustarse linealmente sen line, o que aforra a cantidade de area empregada e reduce o custo de produción.
2. Use servo motor para controlar a tecnoloxía da bomba de aceite, axustar oportunamente a velocidade do motor para aforrar enerxía, reducir a temperatura do aceite e o fenómeno de calefacción, sen necesidade de dispositivo de refrixeración de auga.
3. O sistema hidráulico está deseñado e fabricado por expertos en investigación de buques chineses, garantindo unha calidade militar fiable.
4. A parte de entrada de area está instalada co deflector de area, que cambia a dirección do fluxo de area e controla efectivamente a dirección do fluxo de area no proceso de fluxo de area, de xeito que o fluxo de area evita a plantilla e refracta cara á parte púbica do aspecto, que non só protexe o aspecto, senón que tamén enche a parte de sombra do aspecto.
5. Deslice o núcleo de area da caixa inferior para traballar nunha posición máis segura, natural e sen esforzo.
6. A area é disparada verticalmente desde o cubo de area na caixa de area de arriba abaixo, co mellor rendemento de recheo de area.
7. O molde de area compactado xira 90 graos horizontalmente para sacar o casting.
Especificacións
Forma | JN-FB03 | JN-FB04 | |
Tamaño de moldura | Lonxitude e ancho | 500 × 600 | 600 × 700 |
508 × 610 | 609 × 711 | ||
508 × 660 | 650 × 750 | ||
550 × 650 | |||
Altura | Caixa superior | 130-200 axustable linealmente | 180-250 axustable linealmente |
(180-250 Axustable linealmente)) | (130-200 axustable linealmente)) | ||
Caixa inferior | 130-200 axustable linealmente | 180-200 axustable linealmente | |
(180-250 Axustable linealmente)) | (130-250 axustable linealmente)) | ||
Métodos de moldura | Caixa de area flip 90 graos flip + tiro superior + compactación + caixa de separación horizontal | ||
Camiño de configuración de núcleo | A caixa inferior desliza automaticamente o núcleo inferior | ||
Velocidade de moldura (máximo) | Non se inclúe o tempo de descenso do núcleo 115mode/h ( | 95 modo/h (o tempo de descenso do núcleo non se inclúe) | |
Modo de condución | Control hidráulico de aire comprimido e servo -motor | ||
Consumo de aire | 1.2nm³/Molde | 2.5nm³/Molde | |
Presión do aire de traballo | 0,5-0,55MPA (5-5,5kgf/cm³) | ||
Especificación da fonte de alimentación | AC380V (50Hz) opera AC220V, corrente directa DC24V | ||
Peso fundido (máximo) | 117-201kg | 195-325kg |
Imaxe de fábrica
JN-FBO Tiro vertical de area, moldura e separación horizontal fóra da máquina de moldura de caixas
Máquina de Juneng
1. Somos un dos poucos fabricantes de maquinaria de fundición en China que integran a I + D, o deseño, as vendas e o servizo.
2. Os principais produtos da nosa empresa son todo tipo de máquina de moldeo automático, máquina de vertería automática e liña de montaxe de modelado.
3. O noso equipo admite a produción de todo tipo de fundicións metálicas, válvulas, pezas de automóbiles, pezas de fontanería, etc. Se precisa, póñase en contacto connosco.
4. A compañía creou un centro de servizo posvenda e mellorou o sistema de servizos técnicos. Cun conxunto completo de maquinaria e equipos de fundición, excelente calidade e accesible.
Unha máquina de moldura de area sen frasco é un tipo de máquina usada nas fundicións para producir moldes de area sen necesidade dun matraz ou calquera outro tipo de caixa de moldes. O moldeo tradicional de area require o uso dunha caixa de moldes ou matraz para conter a area e conformala na cavidade do molde desexada. A máquina de moldura de area sen frasco elimina a necesidade desta caixa de moldes, facendo que o proceso sexa máis eficiente e rendible.
A máquina de moldura de area sen frasco consiste normalmente nunha cámara de moldura, onde a area está compactada e con forma, e unha placa de patrón, que determina a forma e o deseño da cavidade do molde. A area é introducida na cámara de moldura, onde se compacta mediante unha combinación de presión e vibración mecánica. Unha vez compactada a area, a placa de patrón baixa sobre a area para crear a cavidade do molde.
As vantaxes de usar unha máquina de moldura de area sen matrazo inclúen:
1. Aumento da produtividade: a máquina de moldura de area sen matas permite a produción de moldes máis rápida en comparación cos métodos tradicionais de moldura de area. Isto pode axudar a mellorar a produtividade global nas fundicións.
2. Aforro de custos: Eliminar a necesidade dunha caixa de molde ou matraz reduce os custos de material e man de obra asociados ao moldeo tradicional de area. Isto pode producir un aforro de custos significativo para as fundicións.
3. Flexibilidade: a máquina de moldura de area sen matas ofrece unha maior flexibilidade en termos de deseño e personalización de moldes. Pódense usar diferentes placas de patrón para crear unha variedade de formas e tamaños de moldes.
4. Mellora da calidade do molde: a presión e a vibración mecánica da máquina aseguran unha compactación de area máis uniforme e consistente, obtendo moldes de maior calidade cunha mellor precisión dimensional.
En xeral, unha máquina de moldura de area sen matasco é unha alternativa moderna e eficiente aos métodos tradicionais de moldura de area, ofrecendo unha maior produtividade, aforro de custos, flexibilidade e mellora da calidade dos moldes.